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当需要追溯商品来源信息时，仅需要通过扫码标签，即可网络访问商品页面，查询相关商品流通、质检等信息。

物品信息溯源的核心其实就是实现"一物一码"，即每一件物品上，都贴上一个物理标签，作为物品的"身份证"。就好比能够记录个人地域流动情况和当地疫情状态的健康码一般。

"一物一码"的溯源深度和广度取决于粘贴物品范围的颗粒度，但颗粒度越饱满的同时，成本也会相应地增加。

二维码标签因为成本更加低廉受到行业的偏爱。二维码标签，成本可以控制在几分钱，仅支持通过设备扫码，网络读取系统中的商品信息。

如果是采用RFID标签，成本则相对较高，但RFID也有自身的优势。因为RFID标签可以写入较为丰富的信息(不可擦写)，且具有ID独一性和群读功能，在生产、装箱、出入库等环节，相比二维码效率提升非常明显。

不管是二维码还是RFID标签，引入此类物理标签对冷链物品进行标记，以此构建物品信息溯源体系，对冷链溯源系统建设都显得很有必要。

在冷链溯源系统的构建中，除了物品信息需要溯源外，物品品质也需要溯源。

物品品质溯源体系指的是，实现在原料生产、半成品加工、成品流通等过程中，对物品品质控制存在影响的关联参数数据，进行全面监测和记录，并可在事后查询追溯物品品控数据。

通常情况下，关联参数主要为环境参数，如温度、湿度、振动、倾斜、光照、跌落、压力等指标，这些环境参数的监测往往少不了传感器系统的参与。

借助物联网技术中的传感系统，温度和湿度等传感器可以安装在储存和运输产品的仓库货架和运输车辆货箱的内部，借此收集传感数据实时上传至云平台，当温度或者湿度环境异常时，实时下发指令进行人为或者机器管控。

当超过指定要求时，物品会产生腐烂、变质、变形、破损等不可逆的变化，带来食用安全、使用品质、价值等负面影响。

这个体系，重点在于如何保障物品全程控制在达标环境内，并持续对物品所处的环境进行监测，即全程冷链和全程温度监控。

鉴于温度是冷链物流中，大部分物品的第一品质保障要素，基本上只要温度达标，品质的问题就不大，可以说，全程冷链是冷链溯源的品质保障基础，温度监控则是溯源数据的必要实现手段。